Machine laser

Pourquoi nous choisir

JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co., Ltd. Est un fournisseur professionnel de diverses machines laser, dont les principaux produits sont des machines de gravure CNC, des machines laser et des machines de découpe numérique. Notre équipe a été créée en 2008 et possède plus de 14 ans d'expérience et peut vous fournir des services de service téléphonique de 24- heures, d'installation sur site ou de formation. De plus, nos machines laser sont également exportées dans plus de 80 pays, dont l'Europe, l'Amérique du Nord, l'Amérique du Sud, l'Asie, le Moyen-Orient et d'autres régions.

Grande productivité

Notre usine couvre une superficie de 8 000 mètres carrés et est équipée de 5- machines-outils à centre CNC à axes et d'équipements d'inspection de qualité, et peut produire 120 machines différentes par mois.

Assurance qualité

Notre processus de production est conforme aux normes strictes du système ISO. Tous les produits sont soumis à une inspection de qualité à 100 %, obtiennent des certifications CE et diverses certifications de brevet et peuvent fournir des rapports d'inspection de qualité correspondants.

Très professionnel

Grâce à de riches connaissances professionnelles, nous fournissons des services de conseils techniques et de formation à l'utilisation des machines laser à un grand nombre de clients, les aidant ainsi à automatiser leurs lignes de production et à améliorer leur productivité.

Expédition rapide

Nous garantissons que le temps de production de la machine laser est d'environ 10-20 jours et coopérons avec des sociétés professionnelles de logistique maritime, aérienne et express pour fournir des services d'expédition et d'expédition rapides.

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Qu'est-ce que la machine laser ?

La machine laser est devenue une méthode de plus en plus populaire pour découper des matériaux tels que le métal, le plastique, le bois et le verre. Lors de son utilisation, l'optique laser et la CNC (commande numérique par ordinateur) sont utilisées pour diriger le faisceau laser vers le matériau, et la machine laser utilise un système de contrôle de mouvement pour suivre un CNC ou un code G du motif à découper sur le matériau. matériel. Le faisceau laser focalisé est dirigé sur le matériau, qui fond, brûle, se vaporise ou est emporté par un jet de gaz, laissant un bord avec une finition de surface de haute qualité.

Caractéristiques de la machine laser

Sources laser multiples

La source laser de notre équipement laser est parfaitement adaptée au matériau de gravure, sa source de dioxyde de carbone est idéale pour les plastiques et les matériaux organiques, tandis que le laser à fibre est plus adapté au métal pour répondre à vos diverses applications de découpe.

Hautement automatisé

Ces machines laser utilisent un logiciel professionnel pour créer automatiquement des travaux de gravure et de découpe, et garantissent également des résultats de haute précision grâce à diverses fonctions industrielles, telles que le mode matriciel ou le marquage automatique de la date.

Précision de positionnement

Les têtes laser de ces machines laser disposent de fonctions de mise au point automatique et de filtres haute définition, qui peuvent réduire efficacement les interférences électromagnétiques et mieux positionner les objets de coupe.

Faible bruit

Ils sont dotés de systèmes intégrés d'évacuation et d'assistance à l'air, sans ventilateurs ni compresseurs séparés encombrants et bruyants, garantissant un faible bruit pendant le fonctionnement, ce qui les rend adaptés à un usage domestique et communautaire.

Application de la machine laser

Industrie automobile
Dans le passé, les pièces automobiles étaient créées à l’aide de méthodes d’estampage et de découpe. Cependant, ces méthodes ne sont pas aussi précises et ne peuvent pas non plus créer des formes et des conceptions complexes comme la découpe laser. Le type de découpeuse laser utilisé dans l’industrie automobile est une découpeuse laser de tôle. Les matériaux découpés au laser dans l'industrie automobile comprennent, sans s'y limiter, les pièces automobiles, les composants, les pièces moulées sous pression, les pièces forgées et les estampages.

Industrie des dispositifs médicaux
L'industrie des dispositifs médicaux utilise la découpe laser pour fabriquer une variété de produits, notamment des stimulateurs cardiaques, des stents et des cathéters. Le faisceau laser fait fondre, vaporise ou brûle le matériau, laissant une coupe nette et précise. La découpe au laser est souvent utilisée pour créer des produits aux designs complexes, tels que ceux destinés à être utilisés dans le corps humain.

Industrie de la bijouterie
Alors que les méthodes traditionnelles de fabrication de bijoux reposaient sur un travail manuel et des outils simples, la découpe au laser a permis un niveau de conception beaucoup plus précis et complexe. En conséquence, les bijoux fabriqués par découpe laser sont souvent plus complexes que leurs homologues traditionnels. La découpe au laser dans l'industrie de la bijouterie est généralement utilisée pour créer des motifs et des dessins détaillés en métal, ainsi que pour tailler des pierres précieuses. Il peut également être utilisé pour graver du texte ou des images sur des bijoux. Les produits de bijouterie couramment fabriqués par découpe laser comprennent les bagues, les pendentifs, les boucles d'oreilles et les bracelets.

Fabrication de céramique
La découpe au laser peut être utilisée dans le processus de fabrication de la céramique pour créer des formes et des designs précis dans le matériau. Ce type de découpe est souvent utilisé pour créer des motifs complexes et des éléments décoratifs dans les produits. Les exemples courants de produits fabriqués par découpe laser comprennent les carreaux, la poterie et les sculptures.

Types de machines laser

Lasers à fibre

Les lasers à fibre sont principalement utilisés pour découper et graver des pièces métalliques. Les lasers à fibre tirent leur nom de la fibre optique dopée chimiquement utilisée pour induire l'effet laser et fournir l'énergie au point de coupe. La source laser commence par un laser amorce, généralement de type diode, qui injecte un faisceau de faible puissance dans la fibre. Ce faisceau est ensuite amplifié au sein de la fibre optique, qui est dopée avec des éléments de terres rares comme l'ytterbium (Yb) ou l'erbium (Er). Le processus de dopage amène la fibre à agir comme un milieu de gain, amplifiant le faisceau laser par des excitations/émissions en cascade.

Les lasers à fibre émettent une longueur d'onde dans le spectre proche infrarouge, autour de 1,06 μm. Cette longueur d'onde est entièrement absorbée par les métaux, ce qui rend les lasers à fibre particulièrement bien adaptés à la découpe et à la gravure de cette classe de matériaux, même les métaux réfléchissants « problématiques ».

Lasers CO2

Les lasers CO2 sont des dispositifs d'excitation de gaz qui utilisent un mélange de dioxyde de carbone (CO2), d'azote (N2) et d'hélium (He) pour produire le faisceau laser dans une séquence en cascade d'énergie. La source laser consiste généralement en un tube flash au xénon ou similaire, qui est excité par une décharge électrique pour lancer le processus d'émission stimulée. Ce processus est caractérisé par trois transitions énergétiques distinctes, dont seule la dernière implique une émission de photons. Les molécules de N2 sont élevées à un état d'énergie plus élevé qu'elles transmettent ensuite aux molécules de CO2, qui émettent des photons en perdant leur énergie d'excision en impactant les atomes d'He.

Cette classe émet à environ 10,6 μm, dans le spectre infrarouge lointain. Cette longueur d'onde est fortement absorbée par les matériaux organiques comme le bois, les plastiques, le cuir, divers tissus, le papier et certains composites non métalliques, ce qui permet une coupe très efficace, propre et précise. Ils ont une qualité de faisceau inférieure à celle des lasers à fibre, ce qui signifie que le faisceau laser est moins focalisé. Cependant, les progrès de la technologie laser CO2 ont amélioré la qualité du faisceau tout au long de la longue durée de vie de la technologie.

Lasers Nd:YAG/Nd:YVO

Les lasers Nd:YAG (grenat d'yttrium et d'aluminium dopé au néodyme) et Nd:YVO (vanadate d'yttrium dopé au néodyme) sont des dispositifs à semi-conducteurs fondamentalement similaires. Les deux émettent dans le spectre proche infrarouge, différencié par le milieu dans lequel se produit l’émission stimulée. Ils s'appliquent particulièrement à la découpe et au marquage des métaux et d'une gamme limitée de non-métaux.

Ces lasers émettent à une longueur d'onde de 1,064 μm, tandis que les lasers Nd:YVO émettent à 1,064 μm ou 1,34 μm, différenciés par l'orientation des cristaux. Ces longueurs d'onde se situent dans la gamme proche infrarouge et sont bien absorbées par de nombreux métaux, ce qui rend ces lasers adaptés aux applications de découpe, de gravure et de marquage des métaux. Les lasers au néodyme possèdent généralement une qualité de faisceau élevée, une faible divergence et une petite taille de spot, ce qui se traduit par une énergie spécifique élevée.

Lasers à diode directe

Les lasers à diode directe (ou simplement à diode) sont un type de technologie laser qui utilise des jonctions semi-conductrices uniques pour générer de la lumière laser. Une diode laser directe est basée sur des jonctions semi-conductrices, généralement constituées d'arséniure de gallium (GaAs). Lorsqu'un courant de polarisation directe est appliqué à la diode, celle-ci émet de la lumière par électroluminescence, sans nécessiter de source lumineuse pour son initiation. La lumière émise est ensuite guidée et focalisée dans un faisceau laser par des éléments optiques qui créent une cavité résonante à émission stimulée avec un demi-miroir à une extrémité, à travers laquelle l'énergie laser est émise.

Les longueurs d'onde les plus courantes pour les lasers à diode directe utilisés dans les applications de découpe se situent dans le spectre proche infrarouge, entre 900 et 1 100 nm (0,9 à 1,1 μm). Les systèmes de diodes alternatifs peuvent émettre dans les plages de longueurs d'onde bleues et vertes. La qualité du faisceau des lasers à diode directe peut varier considérablement, même si en général, la qualité du faisceau de diode s'améliore à chaque génération d'appareil. La qualité du faisceau ne correspond souvent pas à celle des lasers à fibre ou des lasers CO2.

Composants de la machine laser

Cadre de découpe laser
La partie mécanique de la découpeuse laser est responsable du mouvement sur les axes X, Y et Z, y compris la plate-forme de travail de découpe. Actuellement, les machines-outils les plus courantes sur le marché sont du type à portique, du type en porte-à-faux et du type à poutre. Chaque type de machine-outil a ses propres fonctions, comme les machines-outils à poutre étant principalement utilisées par les grands fabricants pour la découpe de matériaux, et la découpe laser fibre 3D étant principalement utilisée dans l'industrie automobile.

Générateur laser
Un appareil qui produit une source de lumière laser est appelé générateur laser. Le générateur laser est la principale source d’énergie des équipements laser, semblable au moteur d’une voiture, et constitue le composant le plus coûteux des machines de découpe laser à fibre.

Lentilles
La lentille laser est le composant le plus couramment utilisé dans les équipements de découpe laser fibre. Divers dispositifs optiques contiennent des lentilles laser, chacune remplissant un objectif différent, comme des lentilles à pleine réflexion, des lentilles semi-réfléchissantes et des lentilles de focalisation.

Système CNC
Le système de contrôle est le système d'exploitation principal de la machine de découpe laser à fibre, qui contrôle principalement les mouvements des axes X, Y et Z et régule la puissance de sortie du laser.

Alimentation régulée
La connexion entre le générateur laser, la découpeuse laser et le système d'alimentation électrique sert principalement à éviter les interférences du réseau électrique externe.

Tête de découpe laser
La tête de découpe est le dispositif de sortie laser d'une machine de découpe laser à fibre, composé d'une buse, d'une lentille de focalisation et d'un système de suivi de la mise au point. Le dispositif d'entraînement de la tête de coupe, qui consiste en un servomoteur, une tige filetée ou un engrenage, déplace la tête de coupe le long de l'axe Z comme programmé. Cependant, la hauteur de la tête de découpe laser doit être ajustée et contrôlée en fonction du matériau, de l'épaisseur et de la méthode de découpe utilisée.

Plateforme de contrôle
Le processus de contrôle de l’ensemble du dispositif de coupe.

Moteur
Le moteur de la machine de découpe laser est un élément crucial du système de mouvement.
●Moteur pas à pas:Il a une vitesse de démarrage rapide, réactif et convient au traitement de gravure et de découpe. Ils sont abordables et de nombreuses marques proposent différentes options de performances.
●Servomoteur:Il a une vitesse de mouvement rapide, un fonctionnement fluide, une capacité de charge élevée et des performances stables. Il est idéal pour les industries et les produits ayant des exigences de traitement élevées, offrant un traitement des bords fluide et une vitesse de coupe rapide, bien qu'il soit plus cher.

Les bouteilles de gaz
Le fluide de travail de la découpeuse laser et les bouteilles de gaz auxiliaires sont inclus. Ces gaz servent de compléments industriels à l'oscillation du laser et de gaz auxiliaires pour le fonctionnement de la tête de coupe.

Compresseur d'air, réservoir de stockage de gaz
Fournir et stocker de l’air comprimé.

Sécheur à air, filtre
Le système d'alimentation en air est utilisé pour fournir de l'air propre et sec au générateur laser et au trajet du faisceau laser, assurant ainsi le fonctionnement normal du trajet et des réflecteurs.

Extracteur de poussière
Les fumées et poussières générées lors du processus de fabrication doivent être filtrées et traitées pour répondre aux normes de protection de l'environnement.

Machine de décharge de scories
Éliminez les restes de matériaux et les déchets générés lors du traitement.

Facteurs à considérer lors du choix d’une machine laser

Type de laser

Les matériaux que vous souhaitez graver ou découper définissent le type de laser dont vous aurez besoin. Si vous souhaitez traiter des matériaux organiques comme le bois, le verre, le papier ou le cuir, vous aurez besoin d'un laser CO2. Pour marquer des métaux ou des plastiques, vous aurez besoin d'un laser à fibre.

Taille de la zone de travail

La taille de vos pièces à graver ou à découper définit la taille de la machine laser. En outre, le nombre de pièces par commande joue également un rôle important. Si votre commande comprend plusieurs articles, ils peuvent être traités en un seul processus. Vous pouvez ainsi gagner du temps et augmenter votre productivité.

Puissance laser

Le critère le plus important lors du choix de la puissance laser de votre machine laser est l'application que vous souhaitez utiliser le plus souvent avec le laser. Si le laser est principalement utilisé pour la gravure, vous obtiendrez de bons résultats avec des puissances laser comprises entre 25 et 80 watts. Pour la découpe laser ou pour des applications à très haute cadence, nous recommandons une puissance laser supérieure à 80 watts. Selon le type de matériau, une puissance laser différente permettra d'obtenir un résultat optimal. Par exemple, le papier à graver nécessite généralement moins d'énergie que la gravure sur bois. Avec l'acrylique, une gravure uniformément homogène et pas trop profonde peut être créée avec une faible puissance. Et lors du traitement des matériaux de gravure, une puissance plus élevée permet un travail plus rapide.

Fiabilité et qualité de service

Un critère important pour le succès de votre entreprise est la fiabilité du système laser, car seul un appareil entièrement fonctionnel garantira la fiabilité de vos livraisons. Nos lasers sont utilisés dans le monde entier et l'expérience sur le terrain de plus de milliers de systèmes installés est la preuve de l'expertise et de la confiance des clients.

Entretien de la machine laser

Tâches de maintenance quotidiennes

Inspecter les dommages ou l’usure :Vous devez vérifier s'il y a des boulons, des vis ou des connexions électriques desserrées. En outre, il est également crucial de s’assurer que toutes les enceintes de sécurité sont en place et sécurisées. Vérifiez également que la lentille est propre.
Vérifiez l'alignement et la focalisation du faisceau laser :Après le nettoyage, inspectez tous les composants et vérifiez l'alignement. Si nécessaire, ajustez la direction du faisceau laser. Un laser mal aligné peut créer une découpe imprécise.
Vérifiez l'étalonnage du système de contrôle de la machine :Assurez-vous que les paramètres de contrôle de la machine sont correctement définis. Ces paramètres peuvent inclure la puissance du laser, la vitesse de découpe et la position de mise au point.
Inspectez les niveaux de liquide de refroidissement :Vérifier les composants fonctionnels de la pompe et l'état des flexibles. Dans ce cas, assurez-vous que le système d'eau de refroidissement fonctionne correctement.

Tâches de maintenance hebdomadaires

Inspectez la lentille laser et les miroirs :Ces deux composants sont cruciaux dans la découpe laser. Avec le temps, ces deux composants s’encrassent ou s’abîment. Par conséquent, vous pouvez utiliser n’importe quelle solution de nettoyage laser pour nettoyer ces composants. Dans ce cas, assurez-vous que cet équipement de nettoyage est exempt de débris, de poussière ou d'autres contaminants. Il est important de noter que les miroirs endommagés ou sales affectent la qualité globale de précision des coupes.
Vérifiez la sortie laser :Au fil du temps, la puissance du laser change également. Dans ce cas, il est crucial de maintenir la puissance délivrée conformément aux spécifications du fabricant. Il est également essentiel de s’assurer que le laser fonctionne au niveau de puissance idéal. Dans ce cas, si le laser ne peut pas produire suffisamment de puissance, il ne pourra pas couper le matériau correctement. D’un autre côté, si cela crée plus de puissance laser que nécessaire, cela peut endommager le matériau projeté.
Nettoyer le filtre à air :Il est important de noter qu’il nettoie généralement l’air utilisé pour refroidir le laser et le matériau de découpe. Dans ce cas, un filtre à air sale peut réduire l’efficacité du système de refroidissement et provoquer à terme une surchauffe. Le nettoyage de ce filtre à air peut aider à maintenir les performances de la machine et à augmenter sa durabilité.
Recherchez les journaux de la machine et recherchez les codes d'erreur : c'est une excellente pratique de consulter les enregistrements de la semaine dernière sur les projets précédemment réalisés.

Notre photo de certificat

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Notre photo d'usine

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Questions fréquemment posées sur la machine laser

Q : À quoi sert une machine laser ?

R : La découpe laser est devenue une méthode de plus en plus populaire pour découper des matériaux tels que le métal, le plastique, le bois et le verre. Une grande variété d’industries, notamment celles de l’automobile et des dispositifs médicaux, utilisent la découpe laser car elle offre un haut degré d’exactitude et de précision.

Q : Combien coûte une machine laser moyenne ?

R : Le prix des machines de découpe laser CO2 pour le plastique peut varier entre 500 $ et 4 $,000 pour une utilisation par les amateurs et les petites entreprises. Les coûts peuvent atteindre jusqu'à 200 $000 pour une découpeuse laser conçue pour un usage industriel.

Q : Quel type de laser peut couper le métal ?

R : Les faisceaux laser à fibre offrent une longueur d’onde respectueuse du métal que le métal absorbe plus efficacement. La taille réduite du spot et l'excellent profil du faisceau le rendent idéal pour couper la plupart des métaux. Plus particulièrement, par rapport au CO2, la fibre a une vitesse en ligne droite qui est 2-3x plus rapide lors de la coupe de tôles fines de 5 mm ou moins.

Q : Quel est le meilleur laser CO2 ou fibre ?

R : Si vous souhaitez marquer du métal, vous devez acheter un laser à fibre. Si vous souhaitez marquer des matériaux organiques comme les textiles, le bois ou le carton, un laser CO2 est le meilleur choix. Si votre application concerne la découpe laser de métaux, vous aurez probablement besoin d'un laser à fibre CW (onde continue) haute puissance.

Q : Quelle épaisseur peut-on découper au laser ?

R : Généralement, lors de la découpe de métaux au laser avec des lasers à fibre, la limite supérieure de l'épaisseur de la tôle à couper est d'environ 20 à 25 mm pour les aciers doux. Au-dessus de cette épaisseur, des lasers CO2 de plus grande puissance sont utilisés, mais avec des lasers à fibre spécialisés d'un prix plus élevé, il est possible de découper des plaques plus épaisses que cela.

Q : Quels sont les avantages et les inconvénients de la machine laser ?

R : Certains des avantages incluent qu'il peut couper tous les matériaux et ne nécessite pas de coûts d'outillage. De plus, il ne subit pas d’usure des surfaces et fonctionne avec une grande précision. L’inconvénient majeur de l’usinage par faisceau laser est qu’il nécessite une somme d’argent considérable pour son entretien.

Q : Quels sont les problèmes avec les machines de découpe laser ?

R : Le réglage de la machine peut être à l'origine de ce problème. Le potentiomètre ou le réglage de puissance est peut-être trop petit, la déviation de la lumière ou une lentille sale. D'autres causes incluent une lentille inversée et l'alimentation électrique du laser. En conséquence, il existe également de nombreuses façons de résoudre ce problème.

Q : Un laser peut-il couper du bois ?

R : Le bois est un excellent matériau pour les projets de construction : il est résistant, flexible, indulgent avec les erreurs et convient bien à la découpe au laser si le bon matériau est choisi. Il existe plusieurs matériaux en bois qui peuvent être découpés au laser tels que : le balsa, le peuplier et le contreplaqué. Découpe laser dans le bois.

Q : Comment calculez-vous le coût de la découpe laser ?

R : Comment les coûts sont calculés. Les coûts de découpe laser sont calculés en fonction du temps qu'un travail est effectué au laser. Le temps que prend le travail avec un laser dépend du type de matériaux et de l'épaisseur des matériaux à découper. Veuillez noter : ce ne sont que des estimations et n'incluent pas les coûts de matériel, de main d'œuvre ou d'installation.

Q : Combien d’électricité une découpeuse laser consomme-t-elle ?

R : Par exemple, si un équipement laser dispose d'une puissance laser de 80 watts, le temps de travail moyen est de deux jours, la première moitié utilisant la capacité totale et l'autre moitié utilisant la moitié. En conséquence, nous obtiendrons une consommation électrique estimée à 50-kilowatt par heure.

Q : Quels sont les avantages de l’utilisation d’une machine laser par rapport aux autres machines de découpe traditionnelles ?

R : Les découpes au laser offrent une précision extrême par rapport aux autres méthodes de découpe traditionnelles. Aujourd'hui, la largeur de coupe peut être extrêmement petite avec la découpe laser (moins de {{0}},0001 pouce) tandis que la précision dimensionnelle est presque aussi précise (à environ ± 0,0005 pouce).

Q : Quelles sont les considérations de sécurité lors de l’utilisation d’une machine laser ?

R : Ne vous mettez JAMAIS dans une position où vos yeux s'approchent de l'axe d'un faisceau laser (même avec une protection oculaire). Gardez les trajets des faisceaux en dessous ou au-dessus du niveau des yeux en position debout ou en position assise. Ne les dirigez pas vers d’autres personnes. N'endommagez pas les boîtiers de protection laser et ne neutralisez pas les verrouillages de ces boîtiers.

Q : Quels sont les différents modes laser et quel est leur impact sur le processus de découpe ?

R : Les lentilles utilisées pour la découpe laser sont le CO2, les cristaux et la fibre optique. Il existe quatre méthodes principales pour réaliser une découpe ou un trou. Il s’agit de la sublimation, de la fusion, de la réaction et de la fracturation sous contrainte thermique. Chacune de ces méthodes a son application.

Q : Y a-t-il des limites à ce qu’une machine laser peut faire ?

R : Épaisseur du matériau limitée – Les lasers sont limités quant à l’épaisseur qu’ils peuvent couper. Le maximum est généralement de 25 mm. Vapeurs toxiques – Certains matériaux produisent des fumées dangereuses ; une ventilation est donc nécessaire.

Q : Combien de temps durent généralement les machines laser ?

R : La durée de vie typique des modules de diodes laser est de 25 000 à 50 000 heures. Si la température de la diode laser dépasse la température de fonctionnement maximale, les performances à long terme peuvent se dégrader considérablement, pouvant aller jusqu'à une panne complète.

Q : Une machine laser peut-elle être utilisée pour la gravure ?

R : Oui, les machines laser peuvent être utilisées pour la gravure. Les machines de gravure laser sont utilisées pour créer des marquages permanents sur la plupart des matériaux. Les lasers à fibre sont plus chers mais offrent une meilleure précision, une meilleure vitesse de gravure, un meilleur contrôle et une meilleure durée de vie.

Q : Les découpeuses laser domestiques sont-elles sûres ?

R : Le laser haute puissance du découpeur laser peut causer des dommages aux yeux et à la peau, et il doit être contenu dans le découpeur. Lors de l'achat d'une découpeuse laser, assurez-vous d'acheter une unité dotée d'une « assistance pneumatique ». Cette fonctionnalité est facultative et importante pour prévenir les incendies (et permet également de réaliser des coupes plus nettes).

Q : Quelle formation est requise pour utiliser une machine laser et est-elle difficile à apprendre ?

R : Le fonctionnement d’un laser est facile à apprendre. En règle générale, une demi-journée de formation suffit pour débuter la gravure et la découpe laser. Le panneau de commande du laser peut être expliqué à n’importe qui en 5 minutes. Les réglages mécaniques peuvent également être expliqués en peu de temps.

Q : Quels facteurs affectent la vitesse et l’efficacité d’une machine laser ?

R : De manière générale, les principales raisons qui affectent la vitesse de la machine de marquage laser sont divisées en : l’une est l’équipement lui-même, l’autre est la pièce à usiner. Les principales raisons de l'équipement lui-même sont la fréquence laser, le mode spot laser et l'angle de divergence de la vitesse de la lumière, la puissance laser et un traitement optique raisonnable.

Q : Une machine laser peut-elle être utilisée pour le soudage ?

R : Oui, les lasers produisent une source de chaleur hautement concentrée, capable de créer un trou de serrure. Par conséquent, le soudage au laser produit un petit volume de métal fondu et ne transmet qu'une quantité limitée de chaleur au matériau environnant. Par conséquent, les échantillons se déforment moins que ceux soudés avec de nombreux autres procédés.

En tant que l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines laser en Chine, nous vous invitons chaleureusement à acheter une machine laser de haute qualité à vendre ici dans notre usine. Tous nos produits sont de haute qualité et à prix compétitif. Contactez-nous pour plus de détails.