La machine de marquage laser des métaux utilise un faisceau laser pour marquer de manière permanente la surface de diverses substances. L'effet du marquage est d'exposer le matériau en profondeur par l'évaporation du matériau de surface, ou de « graver » des traces par les changements chimiques et physiques du matériau de surface grâce à l'énergie lumineuse, ou de brûler une partie du matériau grâce à l'énergie lumineuse pour révéler la gravure requise. Graphiques, texte. Caractéristiques du marquage laser des métaux :
(1) La plupart des matériaux métalliques ou non métalliques peuvent être traités.
(2) Le laser est traité par un « outil » non mécanique, qui ne produit pas d'extrusion mécanique ni de contrainte mécanique sur le matériau, aucune usure « d'outil », non toxique et provoque rarement une pollution de l'environnement.
(3) Le faisceau laser est très fin, de sorte que la consommation du matériau traité est très faible.
(4) Pendant le traitement, les rayons X ne seront pas générés comme les méthodes de traitement telles que le bombardement par faisceau électronique, et ne seront pas perturbés par les champs électriques et magnétiques.
(5) L'opération est simple, l'utilisation de la technologie de commande numérique par micro-ordinateur peut réaliser un traitement automatique, peut être utilisée pour le traitement à grande vitesse et à haute efficacité des pièces sur la chaîne de production et peut être utilisée dans le cadre d'un système de traitement flexible. .
(6) Un micro-usinage fin peut être réalisé à l’aide d’une table de précision.
(7) À l'aide d'un système de microscope ou d'un système de caméra, l'état de la surface traitée peut être observé ou surveillé.
(8) Il peut traverser des matériaux transmettant la lumière (tels que le quartz et le verre) pour traiter ses parties internes.
(9) Des systèmes de prismes et de miroirs (pour les lasers Nd:YAG, des systèmes de guidage à fibre optique peuvent également être utilisés) peuvent être utilisés pour focaliser le faisceau sur la surface interne ou la surface inclinée de la pièce à traiter.
(10) Peut marquer des codes-barres, des chiffres, des caractères, des motifs et d'autres signes.
(11) La largeur de ligne de ces marques peut être aussi petite que 12 μm et la profondeur de ligne peut être inférieure à 10 μm, de sorte qu'elles peuvent marquer la surface zéro de la taille d'un « niveau millimétrique ».
Lors du marquage de matériaux métalliques généraux, des lignes d'une profondeur de plusieurs micromètres ou plus (la largeur peut aller de plusieurs micromètres à des dizaines de micromètres) sont supprimées, de sorte que la couleur et la réflectivité des lignes soient différentes de l'original, ce qui entraîne un effet de contraste. pour l'œil humain, afin que les gens puissent être sensibles à ces lignes (et aux codes de forme, chiffres, motifs, marques, etc. formés par les lignes). Pour le verre, ces lignes ablatées ont un effet « étouffant » ; pour les plastiques, en raison de la réaction photochimique et de l'ablation, il existe un contraste visuel et un effet terne. Si la surface du matériau est recouverte d'une substance colorée spéciale pour le marquage, la substance colorée sera fixée (ablation à haute température avec le matériau) sur la ligne pour la rendre colorée.
