1. Déterminez les principaux paramètres techniques de la fraise : le diamètre extérieur de l'outil, l'épaisseur d'usinage et le diamètre du trou central. Autres paramètres techniques : le nombre de dents, le sens de rotation, la vitesse de rotation, la vitesse d'avance, le mode de serrage et le matériau des dents.
2. Sélectionnez la forme structurelle de la fraise : en fonction de la nature et des exigences de l'objet de coupe, considérez de manière approfondie la sélection de fraises intégrales, de fraises intégrales à souder, de fraises d'assemblage et de fraises combinées d'un point de vue technique et économique.
3. Sélection du sens de rotation de la fraise : le sens de rotation de la fraise est déterminé en fonction du sens de rotation de l'arbre principal de la machine de traitement et de la position relative de l'arbre de la fraise et de la pièce d'alimentation. Qu'il s'agisse d'une fraise intégrale ou d'une fraise d'assemblage, le tranchant est relatif à la fraise. L'inclinaison du rayon détermine le sens de rotation de la fraise.
4. Sélection de la quantité de coupe de la fraise : La quantité de coupe de la fraise comprend la vitesse de coupe de la fraise, la vitesse d'avance de la pièce et la profondeur de fraisage. La vitesse de coupe de la fraise dépend de la vitesse de la fraise et du rayon de la fraise. L'avance de la pièce dépend des exigences de qualité de la surface usinée. La rugosité de surface de la pièce à couper dépend en grande partie de l'avance par dent de la fraise pendant le processus de coupe. Si l'avance par dent est trop grande, la surface usinée est trop rugueuse et l'avance par dent est trop petite, et la surface usinée brûlera. Par conséquent, l'avance par dent de la fraise doit être appropriée.
5. Stabilité du fonctionnement de la fraise : La stabilité du fonctionnement de la fraise est la base pour garantir la précision d'usinage et la qualité de surface. Cela comprend deux aspects : l'un est que la fraise vibre en raison de l'excitation d'une force externe pendant la coupe ; l'autre est que la fraise se déforme sous l'action d'une force extérieure.
6. La sécurité du traitement de la fraise: La sécurité du traitement de la fraise comprend la limite de vitesse de rotation de la fraise, la limite d'épaisseur des copeaux, la limite de hauteur de profil de la fraise de formage et l'épaisseur de la lame de la fraise d'assemblage et la limite de saillie.
La coupe du bois se caractérise par une coupe à grande vitesse. La vitesse de rotation de la fraise est supérieure à 3000 tr/min. La coupe à grande vitesse apporte une efficacité de production élevée et une qualité de surface lisse à la coupe du bois. En même temps, cela pose également une série de problèmes de sécurité. Par conséquent, lorsque la vitesse de broche de la fraiseuse-outil atteint 9000 tr/min, sauf pour la fraise à queue avec un outil de moins de 16 mm, l'utilisation de la fraise assemblée doit être interdite. Inspection stricte de détection des défauts. La limite d'épaisseur de copeau est une mesure nécessaire pour s'assurer que la fraise est fortement surchargée en raison de la vitesse d'avance excessive de la fraise.
Pour la fraise de formage, la valeur de hauteur du profil de formage est étroitement liée à la méthode de serrage de la fraise, à l'épaisseur de la pièce de coupe et au diamètre de la fraise. Une fois l'épaisseur de la pièce de coupe, le diamètre de la fraise et le diamètre du trou central déterminés, la hauteur du profil de la fraise reflète la résistance et la rigidité de la fraise elle-même, ainsi que sa capacité à résister à la résistance à la coupe. Par conséquent, la hauteur du profil doit être limitée pour assurer la sécurité de la fraise. Le serrage de la lame doit être pris en compte lors de la conception du corps de fraise assemblé. Qu'il s'agisse d'un corps de fraise cylindrique ou d'un corps de fraise de type disque, la forme de serrage de la lame doit garantir qu'elle peut fournir une force de serrage suffisante pour résister à la force centrifuge rotative. .
